HSIN8020 アナログ方式液面計校正装置
説明
HSIN シリーズアナログ液面計検証装置は、液面計のトレーサビリティに特化した標準装置です。 デジタル信号、アナログ信号、アラーム信号の収集と処理を統合します。 各種校正機関や計測試験機関で幅広く使用されています。 液面計の測定においては、新製品や新技術の登場に伴い、標準器の精度が低い、設置方法が不便、独自の検証方法では困難が生じています。すぐ。 そこで、弊社は《液面計検定規則JJG971-2019》の要求事項に従い、ユーザーのニーズと計測技術の発展に伴う最先端技術を組み合わせ、多目的・多用途に使用できる液面計セットの開発に成功しました。機能的で高精度な自動液面計検定装置。 この装置はシミュレーション方式と実際の標準方式に分けられます。 この装置は《液面計検定規則JJG971-2019》の要求事項を満たしています。
特徴
1.測定範囲：顧客の要件に応じてカスタマイズされ、最大範囲は80 mです。
2.許容誤差：±0。 05mm、±0.1mm、±0.2mm、±0.5mm、±1mm；
3.測定部：リニアモーター制御の精度と位置決め、設置ステーションはターゲット表面の中心に調整できます。
4.ソフトウェア部分：特別な制御機能をカスタマイズし、処理コントローラを通じてすべての実行機能を制御し、結果を直接印刷します。これは操作が簡単で、人為的な不正行為を回避します。
5.測定インターフェイス: フランジ接続 DN 20 ~ DN 200、ねじやその他の方法と互換性があります。
6.アナログ信号取得タイプ: 4 ~ 20 mA、1 ~ 5 V、精度: ± 0.02％；
7.デジタル信号取得インターフェース: Hart、RS 232、RS 485
8.最大範囲は、JJG 971 - 2019液面計の検証規制のすべての精度レベルを満たし、液面計のトレーサビリティ要件を満たしています。
9.作動媒体: 水
テクニカル指標
整数部：
すべては厚さ1.2 mm以上のステンレス鋼プラスチックスプレーで処理されており、傷や油の残留物を効果的に防ぐことができます。 主に調整可能な反射ターゲット部品、変位調整部品、制御キャビネット、真直度位置決め部品で構成されています。
1. 反射ターゲット
調整可能な反射ターゲットのコンポーネントは、主に反射ターゲット、固定スタンド、調整ブロックなどで構成されます。材料はオールステンレス鋼プラスチック溶射で処理され、ターゲットの厚さは 1.2 mm 以上の真直度レーザー校正です。
2.変位調整部
変位を正確に調整するためのセンサー、微調整部、処理部、実行部で構成されています。
3. 制御盤
シェルは厚さ 1.5 mm 以上の 304 ステンレス鋼で作られています。 最大高さは 1085 mm、デスクトップの長さは 1500 mm、幅は 660 mm、デスクトップの高さは 735 mm です。 ホスト、表示、制御、取得、印刷が統合されています。
4. 真直度位置決め部品
メインスタンダードの直線的な位置決め: 設置中に校正され、設置後の真直度が保証されます。
反射ターゲットの直線的な位置決め: テスト条件下で、反射ターゲットの中心を位置決めして、主基準と同じ垂直になるようにします。
測定機器の直線位置決め: テスト条件下で反射ターゲットの中心を位置決めし、主標準と同じ真直度を確保します。
5.吸収材
電波吸収カーテンウォール、遮蔽範囲：1～70GHz。
制御部:
Hengsheng Weiye が独自に開発した制御プロセッサは、反射ターゲットの変位、各制御コンポーネントの動作、証明書と記録の処理を制御できます。 主に制御・調整モジュール、制御実行部、ブレーキ制御部、計器固定ブラケットなどで構成されています。
1. 制御および調整モジュール
完全自社開発で、電源はAC220V、消費電力は300Wです。 制御ソフトウェアと組み合わせて使用する必要があります。
2. 制御アクチュエータ
自動制御を採用しており、精度は0.02mm以上、周囲温度10℃〜30℃、相対湿度>40%です。
3. ブレーキ制御コンポーネント
測定精度は0.005mm～0.01mm、位置決め精度は0.02mm、長期安定性は0.01mm/年です。 独立したコアアルゴリズムを採用し、測定点を自動的に追跡し、制御精度を保証します
4.長さの目安
精度±0.01mm
微調整パーツ:
液面微調整精度±0.02mm。 データ収集および表示端末は、マイクロメータ センサーの解像度 0.001 mm を直接表示します。 信号取得には7.5ビットの多機能デジタルメーターが採用されており、取得精度は≤0.02です。
ソフトウェア部分:
ソフトウェア部分は、プリセットパラメータの自動測定を実現し、測定データの自動収集、分析、計算および表示を実現し、測定データを保存して履歴レコードを開き、記録とレポートを生成および印刷し、現在の測定ステータス情報を取得することができます。