0102030405
Устройство для калибровки указателя уровня жидкости стандартного метода HSIN8000
Описание
Настоящее стандартное устройство проверки уровня жидкости серии HSIN представляет собой стандартное устройство, специально используемое для отслеживания уровня жидкости. Он объединяет сбор и обработку цифрового сигнала, аналогового сигнала и сигнала тревоги. Уровень жидкости точно измеряется измерительной системой и точно контролируется системой управления, чтобы соответствовать требованиям полностью автоматического обнаружения. Он широко используется в различных калибровочных лабораториях и измерительно-испытательных институтах.
Особенность
1. Диапазон измерения: настраивается в соответствии с требованиями заказчика, максимальный диапазон 4000 мм;
2. Допустимая погрешность: ±0,05 мм, ±0,1 мм, ±0,2 мм, ±0,5 мм, ±1 мм;
2.Рабочая среда: Вода.
3. Измерительная часть: точность и позиционирование управления линейным двигателем, измерительный цилиндр может вращаться на 90 °.
4. Программная часть: настройка специальной функции управления, управление всеми исполнительными функциями через контроллер обработки и прямая распечатка результатов, что упрощает эксплуатацию и позволяет избежать искусственного мошенничества;
5. Измерительный интерфейс: серия бокового монтажа DN 20 ~ DN 100 (стандартный DN 25, другие интерфейсы, предложенные пользователем и настроенные отдельно), серия верхнего монтажа DN 50 ~ DN 150 (стандартный DN 150, другие интерфейсы, предлагаемые пользователем и индивидуальные) в отдельности).
6. Тип сбора аналогового сигнала: 4 ~ 20 мА, 1 ~ 5 В,
7. Точность: ± 0,02%;
8.Интерфейс приема цифрового сигнала: Hart, RS 232, RS 485.
9. Максимальный диапазон соответствует всем уровням точности, указанным в правилах проверки указателя уровня жидкости JJG 971, и отвечает требованиям отслеживания уровня указателя уровня жидкости.
Технические индикаторы
Главная часть:
Основная часть состоит из мерного цилиндра, резервуара для воды, шкафа управления и деталей вертикального позиционирования, все они изготовлены из нержавеющей стали. Стыковая часть и уплотнительная часть обработаны антикоррозионной обработкой. Поверхность корпуса матовая, а ее толщина превышает 1,5 мм, что эффективно предотвращает появление царапин и остатков масла.
1. Измерительный цилиндр
нержавеющая сталь 304, толщина ≥ 4 мм, внешний диаметр 180 мм и длина 3200 мм; Он соединяется с верхним фланцем с максимальным диаметром DN150, с боковым креплением до DN 100. Другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Чтобы облегчить установку, измерительный цилиндр можно автоматически опустить вниз, а максимальный угол поворота может достигать 85 °. В соответствии с удобной установкой клиентов угол можно регулировать самостоятельно, а максимальная нагрузка составляет 500°. кг.
2. Резервуар для воды
Он изготовлен из нержавеющей стали 304 с толщиной стенок ≥ 1,5 мм. Вес без нагрузки составляет 70 кг, вес с полной загрузкой — 900 кг. Верхнюю крышку можно разобрать для очистки от остатков грязи.
3. Шкаф управления
Корпус изготовлен из нержавеющей стали 304 толщиной ≥ 1,5 мм. Максимальная высота — 1085 мм, длина рабочего стола — 1500 мм, ширина — 660 мм, высота рабочего стола — 735 мм. Он интегрирован с хостом, дисплеем, управлением, сбором данных и печатью.
4. Компонент вертикального позиционирования
Вертикальное расположение основного эталона: проведите вертикальную калибровку во время установки, чтобы обеспечить вертикальность после установки. Вертикальное расположение измерительного цилиндра: в условиях испытания ограничьте положения на обоих концах мерного цилиндра, чтобы обеспечить вертикальное расположение измерительного прибора в той же плоскости, что и основной эталон: в зависимости от типа установки должны использоваться разные ограничительные инструменты. измеряемого прибора.
Часть управления:
Он использует полностью разработанный процессор управления, который может контролировать заполнение и слив среды, а также перемещение механизма измерения уровня жидкости; Наклон цилиндра, работа всех органов управления и обработка сертификатов и записей; Часть управления состоит из процессора управления, электромагнитного клапана, модуля позиционирования и автоматического механизма наклона.
1. Процессор управления
Источник питания рассчитан на 220 В переменного тока, а потребляемая мощность составляет 300 Вт. Используется с управляющим программным обеспечением.
2. Электромагнитный клапан
В источнике питания используется напряжение 220 В переменного тока и независимый изолирующий чип для управления пусковым током и током удержания соответственно, чтобы эффективно избежать нагрева электромагнитного клапана и обеспечить срок службы. Срок службы более 500000 раз.
3. Модуль позиционирования
Точность измерения составляет от 0,005 мм до 0,01 мм, точность позиционирования — 0,02 мм, долговременная стабильность — 0,01 мм/год. Независимый основной алгоритм используется для автоматического отслеживания уровня жидкости и обеспечения точности управления.
4. Автоматический механизм наклона.
Контроллер посылает сигнал, приводящий в движение цилиндр для поворота на заданный угол, чтобы обеспечить удобную установку.
Часть измерения:
Измерительная часть состоит из микрометрического датчика, компонента точной настройки и сбора данных.
1. Датчик
Полностью независимо разработанный микрометрический датчик с максимальной погрешностью ± 0,005 мм, долгосрочной стабильностью 0,01 мм/год и температурным влиянием 0,001 мм/10 ℃.
2. Часть тонкой настройки
Точность точной регулировки уровня жидкости составляет ± 0,02 мм.
3. Сбор данных
Терминал напрямую отображает микрометрический датчик с разрешением 0,001 мм. Для сбора сигнала используется многофункциональный цифровой измерительный прибор с семью с половиной разрядами, точность сбора данных составляет ≤ 0,02.
Программная часть:
Он может осуществлять автоматическое измерение заданных параметров, осуществлять автоматический сбор, анализ, расчет и отображение данных измерений, сохранять данные измерений и открывать записи истории, генерировать и распечатывать записи и отчеты, а также получать информацию о текущем состоянии измерений.
Тип измеримого прибора для измерения уровня жидкости
Магнитострикционный указатель уровня жидкости, волновой радарный указатель уровня жидкости, емкостный указатель уровня жидкости, радиочастотный указатель уровня жидкости, электрический поплавковый указатель уровня жидкости, магнитный указатель уровня жидкости с плавающим шариком, внешний указатель уровня жидкости, камертон \ вибрация \ радиочастота \ Контроллер с плавающим шаром, указатель уровня жидкости с магнитным клапаном, буйковый указатель уровня жидкости, указатель уровня жидкости со стальной лентой, указатель уровня жидкости со стеклянной пластиной, указатель уровня жидкости в стеклянной трубке, указатель уровня жидкости в окне, датчик статического давления \ перепада давления и другие приборы для измерения уровня жидкости Результаты проверки соответствуют требованиям «Регулирования проверки указателя уровня жидкости JJG971-2019».